Mit der schnellen Entwicklung der Haustierwirtschaft gewinnen Silikon -Haustierprodukte aufgrund ihrer Sicherheit, Haltbarkeit und einfacher {- bis - saubere Funktionen. Der Produktionsprozess umfasst mehrere Genauigkeitsschritte, um sicherzustellen, dass die Produkte die Hygienestandards und die Benutzeranforderungen entsprechen.
Die Produktion beginnt mit dem Rohstoff -Screening. Food - Grade Liquid Silicon muss von maßgeblichen Organisationen wie SGS zertifiziert werden, um Non - Toxizität und niedrige Volatilität zu gewährleisten. Während der Mischstufe werden das Silikon und das Aushärtungsmittel in geeigneten Proportionen gemischt. Ein Vakuummischer entfernt Luftblasen, um die Porosität im fertigen Produkt zu vermeiden. Als nächstes findet das Spritzguss statt. Hoch - Präzisionsformen werden für HOT - Vulkanisierung bei Temperaturen von 160 bis 180 Grad verwendet, wobei ein Druck bei 3-5 MPa kontrolliert wird, um die Silikonmolekularketten zu vernetzen und zu heilen. Dieser Schritt erfordert eine strenge Zeitregelung, die normalerweise 3-8 Minuten dauerte, was die Elastizität und die dimensionale Stabilität des Produkts direkt beeinflusst.
Nach dem Demolding unterzogen das SEMI - Fertiges Produkt mit einer Kantenabteilung mit pneumatischen Schleifgeräten zum Entfernen von Burrs. Dimensionale Inspektion und Erscheinungsscreening werden ebenfalls durchgeführt. Einige Produkte, wie z. B. Kauspielzeug, erfordern zusätzliche Oberflächenstruktur unter Verwendung von Lasergravien oder Knurling, um die Anti -- -Strock -Eigenschaften zu verbessern. Qualitätsinspektionen umfassen Zugtests (größer oder gleich 50 n), Temperaturwiderstandstests (-40 Grad bis 230 Grad Radfahren) und FDA-Lebensmittelkontakt-Tests, um die Einhaltung der internationalen Sicherheitsvorschriften sicherzustellen.
Der letzte Schritt ist die Verpackung der Sterilisation unter Verwendung eines UV -Desinfektionstunnels oder einer Ethylenoxidgassterilisation. Ionisierende Luftpistolen werden verwendet, um den Reststaub zu entfernen, bevor die Verpackung versiegelt wird. Der gesamte Vorgang ist über 70% automatisiert, wobei die Zeitüberwachung der Schlüsselparameter über das MES -System über die Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten ermöglicht wird. Mit Fortschritten in der Schimmelpilztechnologie und der Entwicklung umweltfreundlicher Silikonformeln werden Silikon -PET -Produkte kontinuierlich in Richtung spezieller Funktionalität und Benutzer - freundliche Designs aufgerüstet.
