Anorganisches Silikon
Anorganisches Silikon ist ein hochaktives Adsorptionsmaterial. Es wird typischerweise durch die Reaktion von Natriumsilikat mit Schwefelsäure hergestellt, gefolgt von einer Reihe von Nachbehandlungsprozessen wie Alterung und Säureeinweichen. Silikon ist eine amorphe Substanz mit der chemischen Formel mSiO₂·nH₂O. Es ist in Wasser und Lösungsmitteln unlöslich, ungiftig, geruchlos und chemisch stabil und reagiert mit keinen Substanzen außer starken Basen und Flusssäure. Verschiedene Arten von Silikon entwickeln aufgrund unterschiedlicher Herstellungsverfahren unterschiedliche mikroporöse Strukturen.
Die chemische Zusammensetzung und die physikalische Struktur von Silikon bestimmen seine vielen Eigenschaften, die durch andere ähnliche Materialien nur schwer ersetzt werden können: hohe Adsorptionsleistung, gute thermische Stabilität, chemische Stabilität und hohe mechanische Festigkeit. Aufgrund seiner chemischen Eigenschaften wird es zur Herstellung vieler Arten von Silikonprodukten verwendet, wie z. B. Silikondichtungen, Silikondichtungen, Silikonküchengeräte usw.
Silikon wird entsprechend seiner Porengröße in makroporöses Silikon, grob-poriges Silikon, Typ-B-Silikon und fein-poriges Silikon eingeteilt. Aufgrund unterschiedlicher Porenstrukturen variieren ihre Adsorptionseigenschaften. Grob-poriges Silikon hat eine höhere Adsorptionskapazität bei hoher relativer Luftfeuchtigkeit, während fein-poriges Silikon bei niedriger relativer Luftfeuchtigkeit eine höhere Adsorptionskapazität als grob-poriges Silikon aufweist. Typ B Silikon mit einer Porenstruktur zwischen grob und fein hat eine Adsorptionskapazität zwischen beiden. Makroporöses Silikon wird häufig als Katalysatorträger, Mattierungsmittel und Zahnpasta-Schleifmittel verwendet.
Silikonkautschuk
Silikonkautschuk ist hinsichtlich der Produktion eine der größten Kategorien von Organosiliciumprodukten und wird am häufigsten verwendet. Nach der Vulkanisation weist Silikonkautschuk eine ausgezeichnete Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit, Wetterbeständigkeit, Hydrophobie, elektrische Isolierung und physiologische Trägheit auf.
Haupteigenschaften und Anwendungen von Silikonkautschukprodukten: Basierend auf seiner Vulkanisationstemperatur kann Silikonkautschuk in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: Vulkanisationstyp bei hoher Temperatur (Wärme) und Vulkanisationstyp bei Raumtemperatur Klebstoffe, Vergussmassen oder Formen-Materialien.
Hochtemperaturvulkanisation (HTV)-Silikonkautschuk
Hochtemperatur-Vulkanisationssilikonkautschuk ist die wichtigste Klasse von Organosiliciumprodukten, wobei Methylvinylsilikonkautschuk (VMQ) die Hauptsorte von HTV ist, allgemein bekannt als Hochtemperaturvulkanisationskautschuk. Methylvinylsilikonkautschuk (Rohkautschuk) ist eine farblose, geruchlose, ungiftige, kolloidale Substanz, die frei von mechanischen Verunreinigungen ist. Je nach Bedarf geeignete Verstärkungsmittel, Strukturkontrolle Dem Rohkautschuk werden zum Mischen Wirkstoffe, Vulkanisationsmittel und andere Additive zugesetzt, dann zum Formpressen oder Extrudieren erhitzt und anschließend nachgehärtet, um verschiedene Produkte herzustellen. Seine Produkte verfügen über eine ausgezeichnete elektrische Isolierung, starke Beständigkeit gegen Lichtbögen, Korona und Funken, Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, gute Schlagfestigkeit, Stoßbeständigkeit, physiologische Trägheit und Luftdurchlässigkeit. Sie werden hauptsächlich in der Luftfahrt, Instrumentierung, Elektronik und Elektrik verwendet Geräte, Navigation, Metallurgie, Maschinenbau, Automobilindustrie, Medizin- und Gesundheitssektor usw. Es kann zur Herstellung verschiedener Formen von Dichtungsringen, Dichtungen, Schläuchen, Kabeln sowie menschlichen Organen, Blutgefäßen, atmungsaktiven Folien, Gummiformen und Trennmitteln für Präzisionsguss verwendet werden.
Raum--Temperaturvulkanisation (RTV)Silikonkautschuk
Silikonkautschuk mit Raumtemperaturvulkanisation umfasst im Allgemeinen zwei Hauptkategorien: Kondensationstyp und Additionstyp.
Additions--Typ RTV-Silikonkautschuk verwendet lineares Polysiloxan mit Vinylgruppen als Basispolymer und wasserstoffhaltiges Siloxan als Vernetzer. In Gegenwart eines Katalysators findet bei Raumtemperatur bis mittlerer Temperatur eine Vernetzungsreaktion statt, bei der ein Elastomer entsteht. Es weist eine gute Wärmebeständigkeit, Hydrophobie und elektrische Isolierung auf. Darüber hinaus weist es aufgrund der Einführung reaktiver Endgruppen hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften auf, insbesondere erhebliche Verbesserungen der Zugfestigkeit Festigkeit, Dehnung und Reißfestigkeit. Es eignet sich für verschiedene Vulkanisationsmethoden wie Strahlungsvulkanisation, Peroxidvulkanisation und Additionsvulkanisation und wird häufig in hitzebeständigen, feuchtigkeitsbeständigen, elektrisch isolierenden und hochfesten Silikonkautschukprodukten verwendet.
Der Kondensations--Typ RTV-Silikonkautschuk zeichnet sich durch die Kondensationsreaktion zwischen Silanolgruppen und anderen Wirkstoffen aus, die bei Raumtemperatur zu einem Elastomer vernetzt. Das Produkt ist sowohl in Einzel--- als auch in Zwei-{3}-Verpackungsformen erhältlich.
